對焊法蘭不易變形，密封性好，應用廣泛。它具有相應的剛度和彈性要求，并且具有合理的對接薄化過渡。焊接口與接合面之間的距離較大，并且保護接合面不受焊接溫度變形的影響。喇叭形主體結構適用于壓力或溫度波動較大的管道或高溫，高壓和低溫管道。通常用于PN大于2.5MPa的管道和閥門的連接。它也用于在介質管道上運輸昂貴，易燃和易爆的物品。

對焊法蘭的技術要求

一、對焊法蘭的水平和技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。

1.允許使用公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼和奧氏體不銹鋼鍛件使用I級鍛件。

2.除下列規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應滿足II級或以上的鍛件要求。

3.滿足下列條件之一的，應滿足Ⅲ和鍛件的要求：（1）公稱壓力PN≥10.0MPa的法蘭的鍛件；（2）公稱壓力PN> 4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件；（3）壓力PN> 1.6MPa，工作溫度≤-20攝氏度的標稱鐵素體鋼鍛件。

二、對焊法蘭通常采用鍛造或鍛壓技術制造。當使用鋼板或型鋼時，必須滿足以下要求：

1，對焊法蘭應進行超聲波檢查，無分層缺陷；

2.應沿鋼的軋制方向切成條狀，然后彎曲對接焊接成環(huán)，并使鋼的表面形成環(huán)的圓柱面。鋼板不得直接加工成帶頸的對焊法蘭。

3.圓環(huán)的對接焊縫應為全熔透焊縫；

4.對圓環(huán)的對接焊縫應進行焊后熱處理和射線或超聲波探傷，射線照相探傷應符合JB4730的II級要求，超聲探傷應符合JB4730的I級要求 。

三、對焊法蘭的頸部的外斜度不應大于70°。焊接法蘭在生產和焊接過程中嚴格控制技術參數(shù)，以確保它們能夠在生產和使用中充分發(fā)揮其作用和價值。